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四种类型离心风机的材料选择与设计

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离心风机在高温、防腐等特殊工况下使用的风机拥有丰富的设计和制造经验,如耐高温离心风机、耐腐蚀离心风机,防爆风机、耐磨风机等,这些风机使用的材料,应按它们的特殊用途的要求来选择。

  一、对于输送高温气体的离心风机,主要考虑高温下材料的蠕变,不能选用一般材料,用一般碳素钢在温度超过300度以上时,力学性能下降很快。所以,当介质温度大于300度时应选用耐热材料,当介质大于700度时,应选择耐高温合金钢,即注意选用含镍、铬钢种。

  二、对防爆风机,由于风机输送的气体介质是一氧化碳、石油气、化学气体以及介质中含有易燃易爆成分。这类通风机的转子如用一般碳素钢材料制造时,由于部件之间碰撞,或者转子内部吸进砂粒铁屑等杂质,会引进火花,导制气体燃烧爆炸而造成事故。为了避免事故,当风机输送易燃易爆等级比较低的气体介质时,风机的机壳可用钢板制作,叶轮用铝材料制作,这样当铝叶轮与钢机壳碰撞或摩擦时,不能出现火花而引起事故。但当风机输送易燃易爆等级比较高的气体介质时,则风机的叶轮与机壳都必须选择铝材料。

  如离心风机在其输送的介质中,含有一定灰尘、砂粒或颗粒性物质,如煤粉、砂灰和类似物质时,此时如选用一般通风机时,则必须在通风机进口前加装除尘装置,使气体中含尘量低于150g/m3以下。如除尘效果达不到要求,或因系统设计要求,粉尘直接经过风机的情况,应考虑使用耐磨通风机。

  三、对耐磨离心风机来说,主要是解决叶片耐磨问题。为使叶片耐磨,可以在叶片表面渗碳,喷镀三氧化二铝、或堆焊碳化钨耐磨层,以增加叶轮寿命。

  四、耐腐蚀离心风机主要输送介质为含有腐蚀性物质,如酸、碱、盐成分和其它腐蚀性化学气体。该风机的主要问题是材料的耐腐蚀性,一般可选用硅铁合金或铝合金以及球墨铸铁,也可采用喷镀技术,如在叶轮、机壳或其它与有腐蚀性气体接触的零部件表面上喷镀塑料、橡胶、以及防腐漆,或者采用耐腐蚀塑料,如聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯等制造离心风机。采用耐腐蚀性塑料的优点,耐蚀性强、能输送一定浓度的具有酸碱性的介质,重量轻,比强度大,可节约贵重金属材料,减轻风机重量,降低成本。

  近来,由于复合材料的出现,玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)越来越多的应用于风机制造中,这类材料具有重量轻,比强度大,比模具大,化学稳定性好,耐腐蚀等特点,已经广泛用于鼓风机的制造。

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