精湛的设计制造技术：
    高精度加工中心加工的机体等关键零部件，为压缩机运动精度的提高提供了有力的保障。
    精密的曲轴连杆活塞结构及吸气阀片与活塞顶部的精密仿型加工，最大限度地降低了压缩机的死点间隙。
    高效率、耐冲击的瑞典阀片钢阀片，优化设计的气阀结构效率高、阻力小、寿命长。
    高效率、低转差率的大体积F级绝缘电机，保证了压缩机高制冷量、低功率消耗及运行安全性。
    表面硬化处理的球铁曲轴；低磨擦、高耐磨的轴瓦；轻型高速铝质活塞；予引力、椭园单片铸造，弹力持久镀硬铬球铁活塞环……，有效保证了压缩机的运行的精密性、可靠性、耐久性。
    大容量油泵压力润滑系统；先进的活塞环刮油结构的设计：独特的回油系统，在保证压缩机润滑系统的可靠性同时，最大限度地降低了压缩机的带油量。
    六缸W型结构，最佳平衡设计，使压缩机振动小、噪音低，运转更为平稳。
    标准轴瓦设计，平键加止退螺钉固定电机设计，使得该系列压缩机维修、拆卸简捷方便。
    完善的安全保护：
    采用灵敏可靠的PTC热敏电阻传感器，在压缩机运行期间，对电机绕组温度进行监控，任何故障引起的电机超温，压缩机都会自动停机，只有在电机温度降低到正常范围之内，并延时5min后，压缩机才允许再次启动。
    排气温度感温探头，是压缩机排气温度监控保护，当压缩机机体排气腔内温度超过150℃时，管路中排气温度约为140℃，压缩机自动停机，有效避免了压缩机过热运转带来的危害。
    内置安全泄压阀，当压缩机吸、排气压力差达到一定限度时，它将压缩气体在机体内排气腔与吸气腔之间连通，有效保护压缩机。
    曲轴箱加热器可有效防止停机期间润滑油中溶入制冷剂而过度稀释，再次开机时的奔油、起泡现象，确保压缩机在启动阶段同样具有良好的润滑，有效保护压缩机的机械部件。套管式的电加热设计，保证电加热器维修、拆卸时冷冻油和氟利昂的渗漏。
    深油槽设计不仅有效保证了该系列压缩机在般用条件下润滑系统的可靠性，同时正常使用也可有效防止压缩机启动时曲轴箱油面发生较大地波动，保证了压缩机润滑的可靠性。